Постановление Правительства No 20/2003 Сб.
Правительственное регулирование, устанавливающее технические требования для простых сосудов под давлением
Действующий
Действует с 01.05.2004
Zobrazeno prvních 200 z celkem 269 ustanovení tohoto předpisu.
Zobrazit celý předpis →
Pro stažení celého znění použijte tlačítko Stáhnout výše.
20
Регламент правительства
9 декабря 2002 года
Технические требования к простым сосудам под давлением
Правительство постановляет в соответствии со статьей 22 Закона No 22 / 1997 Сб., о технических требованиях к продукции и о внесении изменений и дополнений в некоторые законы, с поправками, внесенными Законом No 71 / 2000 Сб. и Законом No 205 / 2002 Сб., («Закон») для реализации разделов 11 (2), 11a (2) (с), 12 (1) и (3) и 13 (2) Закона:
Основные положения
(1) Настоящий Регламент устанавливает технические требования к простым сосудам под давлением в соответствии с законодательством Европейского Сообщества (1).
(2) Для целей настоящих Правил одиночный сосуд под давлением (далее именуемый "контейнер") рассматривается как одиночный сосуд под давлением, каждый сварной сосуд, подвергающийся воздействию внутреннего давления более 0,5 бар, предназначенный для сбора воздуха или азота, который не подвергается воздействию пламени и части и агрегаты которого, влияющие на прочность, изготовлены либо из несплавной нержавеющей стали, несплавного алюминия, либо из незатвердевших алюминиевых сплавов. Он состоит либо из цилиндрической части кругового поперечного сечения, закрытого снаружи арочными или плоскими днями в сочетании с цилиндрической частью, либо из двух арочно-арочными днями. Его максимальное рабочее давление составляет не более 30 бар, а произведение этого давления и объема контейнера (далее - "ПС.В') - не более 10 000 бар.Л и самая низкая рабочая температура - не менее -50 °С, а максимальная рабочая температура - не более 300 °С для стальных контейнеров и для алюминиевых или алюминиевых сплавных контейнеров - не более 100 °С.
(3) Настоящие Правила не применяются к:
а контейнеры, специально предназначенные для ядерных целей, отказ которых может привести к утечке радиоактивности;
b контейнеры, специально предназначенные для размещения и эксплуатации судами и воздушными судами;
c) огнетушители.
(4) Указанные продукты в соответствии с настоящим Регламентом являются, по смыслу статьи 12 (1) (а) Закона, контейнерами, изготовленными серийно.
Условия размещения на рынке и ввода в эксплуатацию
(1) Контейнеры могут быть размещены на рынке и введены в эксплуатацию только в том случае, если они не угрожают безопасности людей, домашних животных или имущества при их надлежащей установке, содержании и использовании по назначению.
(2) Контейнеры, продукция которых превышает 50 бар.л, должны соответствовать техническим требованиям, изложенным в Приложении 1 к настоящим Правилам (далее именуемым "существенные требования").
(3) Контейнеры, продукция которых составляет 50 бар.л или менее, должны быть изготовлены в соответствии с надлежащей технической практикой государства-члена Европейского Союза и должны иметь маркировку, указанную в пункте 1 Приложения 2 к настоящему Регламенту, за исключением маркировки СЕ.
(4) Существенные требования считаются выполненными, если контейнеры соответствуют требованиям безопасности гармонизированных чешских технических стандартов или, если применимо, иностранных технических стандартов, транспонирующих гармонизированные европейские стандарты в государствах-членах Европейского Союза (§ 4а Закона).
Процедуры оценки соответствия
(1) Завод-изготовитель или его уполномоченный представитель несет ответственность за оценку соответствия контейнеров (раздел 12 (4) Закона), для которых изготовлен продукт ПС. В более чем 50 бар.л, до начала производства контейнеров, процедуры, упомянутые в пункте 2, и в процессе производства судов должны быть процедурами, указанными в пункте 3.
(2) До начала производства контейнеров
(a) изготовленный в соответствии с техническими стандартами, указанными в Статье 2 (4), производитель или его уполномоченный представитель по своему выбору:
1. в случае нотифицированного лица (2) - экспертизу строительных и производственных материалов, указанных в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам; нотифицированное лицо выдает свидетельство о достаточности для этого досье; или
2. экспертиза типа контейнера в соответствии с § 4,
(b) которые не полностью изготовлены в соответствии с техническими стандартами, указанными в Статье 2 (4), изготовитель или его уполномоченный представитель должны обеспечить, чтобы проверка типа контейнера проводилась в соответствии со Статьей 4.
(3) Контейнеры, изготовленные в соответствии с техническими стандартами, указанными в Разделе 2 (4) или утвержденном прототипе, должны быть представлены до размещения на рынке:
(a) верификации ЕС в соответствии с разделом 5, если произведение PS.V превышает 3000 бар.л; или
b) по выбору изготовителя, в котором производится продукция ПС. V не более 3000 бар. L, но более 50 бар.L, представлено
1. проверка ЕС в соответствии с § 5, или
2. декларация соответствия ЕС в соответствии с § 6.
(4) Записи и корреспонденция, относящиеся к процедурам оценки соответствия, составляются на языке государства-члена, в котором учреждено нотифицированное лицо, или на языке, принятом этим лицом.
Типовая экспертиза ЕС
(1) Экзамен типа EC - это процедура, посредством которой нотифицированное лицо удостоверяет и подтверждает, что прототип судна соответствует положениям настоящих Правил, которые применяются к нему.
(2) Заявка на экспертизу типа ЕС для прототипа контейнера или для прототипа, представляющего группу контейнеров, подается изготовителем или его уполномоченным представителем одному нотифицированному лицу. Заявка должна сопровождаться контейнером, представляющим предполагаемое производство. Заявка должна содержать:
(a) идентификационные данные изготовителя или его уполномоченного представителя (для физического лица, имя и фамилия, постоянное место жительства или место ведения бизнеса, имя или фирменное наименование и зарегистрированный офис юридического лица) и место изготовления контейнеров; и
(c) проектные и производственные документы, указанные в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам.
(3) Уведомленное лицо должно проверить проектную и производственную документацию для проверки соответствия и контейнер, представленный во время проверки типа ЕС. При проверке судна уведомляемое лицо
a удостовериться в том, что контейнер изготовлен в соответствии с проектно-изготовительной документацией и может безопасно использоваться в рассматриваемых рабочих условиях;
b) проводить испытания и испытания для проверки соответствия контейнера основным требованиям, предъявляемым к нему.
(4) Если прототип судна соответствует применимым к нему положениям, нотифицированное лицо выдает заявителю экзаменационное свидетельство типа ЕС, содержащее выводы испытаний, любые условия, которым может быть связана его действительность, а также описания и чертежи, необходимые для идентификации сертифицированного типа.
(5) Комиссия Европейских Сообществ, другие соответствующие нотификаторы и иностранные нотификаторы и компетентные органы государств-членов Европейского Союза могут получить копию сертификата экспертизы типа ЕС и по мотивированному запросу копии проектной и производственной документации и отчетов о проведенных испытаниях и испытаниях.
(6) Лицо, которое отказывается выдать сертификат типа ЕК, информирует других соответствующих нотифицированных лиц и иностранных уведомителей. Уведомленное лицо, которое отменяет сертификат типа ЕК, должно соответствующим образом проинформировать Бюро технической стандартизации, метрологии и государственных испытаний (далее «Офис»).
Проверка ЕС
(1) Проверка ЕС является процедурой, в соответствии с которой производитель или его уполномоченный представитель обеспечивает и заявляет, что контейнеры, которые испытываются в соответствии с пунктом 3, соответствуют:
(a) документы на проектирование и изготовление, указанные в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам, для которых выдано свидетельство в соответствии со статьей 3 (2) (а) (1); или
b) сертифицированный тип, описанный в сертификате ЕС о проверке типа.
(2) Изготовитель принимает все необходимые меры для обеспечения соответствия контейнеров типу, описанному в сертификате ЕС о проверке типа или в проектно-производственной документации, упомянутой в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам, при изготовлении.
(3) Уведомленное лицо должно провести выводы и испытания для оценки соответствия требованиям настоящего Регламента. С этой целью,
(a) изготовитель представляет нотифицированному лицу контейнер в виде индивидуальных однородных производственных доз, полученных через определенный промежуток времени при одинаковых условиях, меры в производственном процессе, обеспечивающие однородность контейнеров в каждой производственной дозе;
(b) эти производственные дозы должны сопровождаться сертификатом ЕС о проверке типа или, если контейнеры не изготовлены в соответствии с сертифицированным типом, проектными и производственными документами, указанными в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам; до проверки ЕС нотифицированное лицо должно проверить эту документацию для сертификации ее адекватности;
(c) нотифицированное лицо проверяет партию продукции, чтобы определить, были ли суда изготовлены и проверены в соответствии со строительными и производственными документами; Далее проводят гидравлическое или пневматическое испытание на каждом контейнере производственной партии давлением Ph, равным 1,5-кратному расчетному давлению для проверки его герметичности; при проведении пневматического испытания уведомляемые лица проводят в порядке, соответствующем условиям соблюдения единообразной процедуры, установленной статьей 11 Закона; для проверки качества сварных швов уведомляемое лицо проводит испытания на испытательных образцах, взятых по выбору изготовителя из репрезентативного испытательного образца из производства или из контейнера; испытания проводятся на продольных и окружных сварных швах, а если методы сварки, используемые для продольных и окружных сварных швов, то испытания проводятся также на окружных сварных швах; для контейнеров, охватываемых пунктом 2.1.2 Приложения 1 к настоящим Правилам, эти испытания на испытательных образцах заменяются гидравлическим испытанием на пяти контейнерах, выбранных случайным образом из каждой партии для определения соответствия требованиям пункта 2.1.2 Приложения 1 к настоящим Правилам;
d уведомляемое лицо прикрепляет или прикрепляет к каждому отдельному контейнеру производственной партии маркировку СЕ и его идентификационный номер, если партия соответствует требованиям с и выдает сертификат соответствия в отношении проведенных испытаний; изготовитель может с согласия уведомляемого лица маркировать каждый контейнер партии уже в процессе производства, и все контейнеры партии могут быть размещены на рынке, за исключением тех, которые не прошли гидравлическое или пневматическое испытание;
(e) если в сборе отказано, нотифицированное лицо принимает соответствующие меры для предотвращения размещения на рынке этого производственного сбора; в случае частого отказа от доз, нотифицированное лицо может приостановить статистическую проверку доз; производитель может, под ответственность нотифицированного лица, прикрепить идентификационный номер этого нотифицированного лица в процессе производства;
(f) изготовитель или его уполномоченный представитель по запросу представляют сертификаты соответствия, выданные нотифицированным лицом в соответствии с пунктом (d).
Декларация соответствия ЕС
(1) Декларация соответствия ЕС является процедурой, в соответствии с которой после соблюдения требований пункта 2 изготовитель наносит маркировку СЕ на суда, на которых он заявляет, что они соответствуют:
(a) документы на проектирование и изготовление, указанные в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам, для которых выдано свидетельство в соответствии со статьей 3 (2) (а) (1); или
b) сертифицированный тип.
(2) До начала производства изготовитель представляет нотифицированному лицу, выдавшему сертификат ЕС о проверке типа или сертификат, указанный в статье 3 (2) (а) (1), подтверждающие документы, содержащие описание производственных процессов и любые предустановленные системные меры для обеспечения соответствия сосудов под давлением техническим стандартам, указанным в статье 2 (4) или сертифицированному типу. Эти документы включают:
а описание производственного и испытательного оборудования, используемого при изготовлении контейнеров;
(b) протоколы испытаний, описывающие проверки и испытания, проведенные во время изготовления, а также соответствующие процедуры и периодичность их выполнения;
c обязательство проводить проверки и испытания в соответствии с протоколом испытаний для проведения гидравлического или пневматического испытания на каждом контейнере, изготовленном под давлением, в 1,5 раза превышающим расчетное давление; проверки и испытания проводятся квалифицированным персоналом, достаточно независимым от персонала, находящегося на производстве, и составляется отчет о проверках и испытаниях;
d адреса производственных и складских помещений и дату начала производства.
(3) Если контейнеры не изготовлены в соответствии с утвержденным типом, нотифицированное лицо, выдавшее сертификат ЕС о проверке типа или сертификат, упомянутый в статье 3 (2) (а) (1), до начала производства проверяет подтверждающие документы, упомянутые в пункте 2, и проектные и производственные документы, упомянутые в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам, соответствуют ли они основным требованиям контейнера, изготовленного под ними.
надзор
(1) Если судно является продуктом ПС. В более чем 200 бар.л их производство подлежит надзору нотифицированного лица. Наблюдение осуществляется в процессе производства нотифицированным лицом, выдавшим сертификат ЕС о проверке типа, или, при необходимости, нотифицированным лицом, выдавшим сертификат в соответствии со статьей 3 (2) (а) (1).
(2) Замеченное лицо под наблюдением
a определяет, проверяет ли производитель суда массового производства в соответствии со статьей 6 2 с; и
b брать случайные образцы контейнеров для целей контроля в месте изготовления или в месте хранения контейнеров.
(3) Изготовитель разрешает нотифицированному лицу для надзорных целей доступ к местам изготовления и хранения контейнеров, позволяет ему выбирать образцы контейнеров и предоставлять всю необходимую информацию, в частности:
а проектно-изготовительные документы;
b) процедуры контроля;
(c) сертификат ЕС о проверке типа или сертификат, упомянутый в Статье 3 (2) (а) (1); и
d) отчет об инспекциях и испытаниях изготовителя.
(4) Назначенное лицо направляет копию отчета о наблюдении в Орган и, по запросу, другим соответствующим нотифицированным и иностранным уведомителям, представителям государств-членов Европейского Союза и Комиссии Европейских сообществ.
Маркировка СЕ и другая маркировка
(1) Маркировка СЕ, графическая форма которой установлена в конкретном законодательстве (3) и надписи, указанные в пункте 1 Приложения No 2 к настоящим Правилам, должны быть размещены на контейнере или на производственной этикетке, которая не может быть отделена от контейнера таким образом, чтобы он был видимым, легко читаемым и нестираемым. Маркировка СЕ должна сопровождаться идентификационным номером, присвоенным нотифицированному лицу, ответственному за проверку или надзор ЕС.
(2) Маркировка, отличная от маркировки СЕ, может быть нанесена на контейнер или на производственную пластину, но это не должно уменьшать видимость и, при необходимости, разборчивость маркировки СЕ. Контейнер не должен иметь маркировку, которая могла бы ввести в заблуждение кого-либо в отношении маркировки СЕ.
(3) Маркировка СЕ на контейнере указывает на то, что продукт соответствует техническим требованиям, установленным во всем применимом к нему законодательстве, и что эта маркировка предусматривается или допускается, и что процедура, изложенная в этой Директиве, соблюдается при оценке его соответствия. Однако если один или несколько законов позволяют изготовителю в течение переходного периода выбирать, каким положениям он будет следовать, маркировка СЕ должна указывать на соответствие только этим законам или их положениям, используемым изготовителем. В этом случае в документации, предупреждениях или инструкциях, требуемых соответствующим законодательством и прилагаемых к соответствующей продукции, должно быть указано соответствующее законодательство Европейских сообществ или их положения, применяемые изготовителем.
(4) Контейнеры, для которых изготовитель не использовал или применял лишь частично технические стандарты, указанные в статье 2 (4), или для которых таких технических стандартов не существует, считаются отвечающими основным требованиям, если после получения сертификата ЕС о проверке типа их соответствие сертифицированному типу было подтверждено проставлением маркировки СЕ.
Уведомление о применении защитных мер
В тех случаях, когда на судах в соответствии со специальным законодательством была введена защитная мера4) в уведомлении о решении о применении защитной меры, указывается, было ли несоблюдение вызвано:
(a) невыполнение основных требований, если контейнер не соответствует техническим стандартам, указанным в Статье 2 (4);
(b) неправильное применение технических стандартов, указанных в Статье 2 (4); или
c недостатки технических стандартов, упомянутых в статье 2 4.
Условия авторизации
(1) Условия, изложенные в Приложении 3 к настоящему Регламенту, применяются к разрешению юридических лиц в соответствии с пунктом 2 части 11 Закона.
(2) Уполномоченное лицо становится нотифицированным лицом в порядке, установленном статьей 11 (7) Закона.
Переходные и заключительные положения
(1) Действительные сертификаты или другие документы, выданные на основании Постановления Правительства No 175/1997 Сб., с изменениями, внесенными Постановлением Правительства No 80/1999 Сб. и Постановлением Правительства No 285/2000 Сб., могут использоваться для целей оценки соответствия в соответствии с настоящим Регламентом, если они не отменены на условиях, установленных законом.
(2) Лица, ответственные за деятельность по оценке соответствия в соответствии с Постановлением Правительства No 175/1997 Сб., с изменениями, внесенными Постановлением Правительства No 80/1999 Сб. и Постановлением Правительства No 285/2000 Сб., считаются лицами, ответственными за деятельность в соответствии с настоящим Регламентом.
Нижеследующее исключается:
1. Постановление Правительства No 175/1997 Сб., устанавливающее технические требования к простым сосудам под давлением.
2. Постановление Правительства No 80/1999 Сб., изменяющее Постановление Правительства No 175/1997 Сб., устанавливающее технические требования к простым сосудам под давлением.
3. Указ No 285/2000 Сб., вносящий изменения в Указ No 175/1997 Сб., устанавливающий технические требования к простым сосудам под давлением, с поправками, внесенными Указом No 80/1999 Сб.
эффективность
Настоящий Регламент Правительства вступает в силу со дня вступления в силу Договора о присоединении Чешской Республики к Европейскому Союзу.
Премьер-министр:
Доктор Шпидла против Р.
Министр промышленности и торговли:
Инг Руснок против Р.
Příloha č. 1
Приложение No 1 к Постановлению Правительства No 20/2003 Сб.
Существенные требования
1. Материалы
Материалы выбираются в соответствии с предназначением использования контейнеров и в соответствии с пунктами 1.1-1.4.
1.1 Части давления
Материалы, указанные в пункте 1, используемые для изготовления компонентов под давлением, должны быть:
а пригодны для сварки;
b податливый и прочный таким образом, чтобы разрыв материала при самой низкой рабочей температуре не приводил к фрагментарному или хрупкому преломлению;
c) устойчивость к старению.
Кроме того, для стальных контейнеров материалы должны соответствовать требованиям, изложенным в пункте 1.1.1, а для алюминиевых или алюминиевых сплавных контейнеров - требованиям пункта 1.1.2. Материалы должны быть снабжены металлургическим сертификатом от изготовителя материала, как указано в Приложении 2 к настоящим Правилам.
1.1.1 Стальные контейнеры
Используемая сталь должна отвечать следующим требованиям:
(a) они не должны быть откалиброваны и должны быть доставлены в обычно отожженном или сопоставимом состоянии;
b содержание углерода в продукте должно быть менее 0,25%, а содержание серы и фосфора должно быть менее 0,05% для каждого отдельного элемента;
(c) они должны иметь следующие механические характеристики для каждого изделия:
c) максимальная прочность на растяжение Rm, max должна составлять менее 580 Нмм-2;
cb) прочность на растяжение должна быть следующей:
(1) если испытательные образцы взяты параллельно направлению качения:
с толщиной, равной или превышающей 3 мм: равной или превышающей 22%;
для толщины менее 3 мм: A80 мм, равной или превышающей 17%,
2) если испытательные образцы взяты перпендикулярно направлению прокатки:
с толщиной, равной или превышающей 3 мм: равной или превышающей 20%;
для толщины менее 3 мм: A80 мм, равной или превышающей 15%,
(c) среднее значение ККВ в трех образцах при самой низкой рабочей температуре не должно быть менее 35 Дж.см-2 Максимальное одно из трех значений может быть менее 35 Дж.см-2, но не менее 25 Дж.см-2. В случае сталей, используемых для изготовления контейнеров с самой низкой рабочей температурой менее -10°С и толщиной стенок более 5 мм, это свойство проверяется.
1.1.2 Алюминиевые контейнеры
Нелегированный алюминий должен иметь содержание алюминия не менее 99,5%, а незатвердевший алюминиевый сплав должен обладать достаточной устойчивостью к межкристаллической коррозии при самой высокой рабочей температуре.
Кроме того, эти материалы должны соответствовать следующим требованиям:
(a) они должны быть доставлены в отожженном состоянии; и
b) каждый полуфабрикат должен иметь следующие механические значения:
1. максимальное значение прочности на растяжение Rm, max не должно превышать 350 Нмм-2
2. тяга должна иметь следующие значения:
- больше или равно 16%, если испытательный образец взят в направлении прокатки;
Более 14%, если испытательный образец взят перпендикулярно направлению прокатки.
1.2 Дополнительные материалы для сварки
Дополнительные материалы, которые используются для изготовления сварочных соединений судов или на контейнерах, должны быть пригодны и совместимы со сварными материалами.
1.3 Аксессуары, влияющие на прочность контейнера
Эти детали (например, винты и гайки) должны быть изготовлены из материала, указанного в пункте 1.1, или из других подходящих типов стали, алюминия или алюминиевых сплавов, которые совместимы с материалами, используемыми для производства компонентов под давлением.
Эти материалы должны обладать достаточной эластичностью и прочностью при самой низкой рабочей температуре.
1.4 Части без давления
Все негерметичные детали сварных контейнеров должны быть изготовлены из материалов, совместимых с материалами компонентов, к которым они должны быть сварены.
2. Конструкция контейнеров
При проектировании контейнера изготовитель должен:
(a) определяется в соответствии с целью использования следующего значения:
1. самая низкая рабочая температура Тмин,
2. максимальная рабочая температура Tmax,
3. максимальное рабочее давление PS.
Если выбранная самая низкая рабочая температура превышает -10°С, то требуемые свойства материала гарантируются на уровне -10°С.
b) учитываются также следующие требования:
1 должна быть обеспечена возможность проведения внутренней проверки поверхности;
2. должно быть возможно опорожнить суда;
3. механические характеристики должны сохраняться в течение указанного срока службы контейнера при его использовании для этой цели;
4. контейнеры должны быть надлежащим образом защищены от коррозии с учетом их предписанного использования;
(c) учитывает тот факт, что при предполагаемых условиях использования:
1. контейнеры не будут подвергаться воздействию напряжения, которое может поставить под угрозу их безопасность во время использования;
2. внутреннее давление не будет непрерывно превышать максимальное рабочее давление PS, но может быть временно превышено до 10%.
Круговые и продольные сварные швы должны быть изготовлены из полностью сварных сварных швов или эквивалентных сварных швов. Позолоченное дно, за исключением полусферических дней, должно иметь цилиндрическую подол.
2.1 Толщина стенок
Если продукт PS. V не превышает 3000 бар.л, производитель выбирает один из способов, описанных в пунктах 2.1.1 и 2.1.2, для определения толщины стенки контейнера; если изделие ПС является. В более чем 3000 бар.л, или если максимальная рабочая температура превышает 100 °С, эта толщина определяется способом, описанным в пункте 2.1.1.
Однако фактическая толщина стенки цилиндрической части и дни стальных контейнеров не должны быть менее 2 мм и не должны быть менее 3 мм для алюминиевых и алюминиевых сплавных контейнеров.
2.1.1 Метод расчета
Минимальная толщина компонентов давления рассчитывается с учетом размеров следующих нагрузок и условий:
a расчетное расчетное давление не должно быть меньше выбранного максимального рабочего давления;
(b) общее допустимое напряжение мембраны не может превышать нижнего значения 0,6 RET и 0,3 Rm. Для определения допустимого напряжения изготовитель должен использовать наименьшие значения RET и Rm, гарантированные изготовителем материала.
Однако если цилиндрическая часть контейнера имеет один или несколько продольных сварных швов, изготовленных с помощью средств, отличных от автоматического устройства, то толщина, рассчитанная указанным выше способом, умножается на 1,15.
2.1.2 Экспериментальный метод
Толщина стенок определяется таким образом, чтобы контейнеры при температуре окружающей среды были устойчивы к давлению, эквивалентному, по меньшей мере, пятикратному максимальному рабочему давлению, при постоянной деформации периметра, не превышающей 1 процента.
3. производство
Контейнеры изготавливаются и подвергаются производственным проверкам в соответствии с проектными и производственными документами, указанными в пункте 3 Приложения 2 к настоящим Правилам.
3.1 Производство компонентов
При изготовлении компонентов (например, путем формирования или ограждения) дефекты поверхности или трещины или изменения механических свойств, которые могут повлиять на безопасность контейнеров, не должны возникать.
3.2 Сварка деталей под давлением
Характеристики сварных швов и прилегающих участков должны быть аналогичны характеристикам сварных материалов и не должны иметь поверхностных или внутренних дефектов, которые могут повлиять на безопасность судов.
Сварные швы изготавливаются квалифицированными сварщиками или рабочими, обладающими достаточной компетенцией для выбранного метода сварки. Одобрительные и квалификационные испытания проводятся нотифицированными лицами.
Во время производства непрерывное качество сварных швов также обеспечивается проведением соответствующих испытаний, соответствующих используемому методу сварки. На этих испытаниях составляется отчет.
4 Инструкции, составленные в соответствии с пунктом 2 Приложения 2 к настоящим Правилам, подаются вместе с контейнером.
Příloha č. 2
Приложение No 2 к Постановлению Правительства No 20/2003 Сб.
СЕ МАРКИНГ И ОПИСАНИЕ, ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ, СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРОДУКЦИЯ ПОСТАНОВЛЯЕТСЯ, ОБЯЗАТЕЛЬСТВА И СИМБОЛЫ
Войдите для заметок, избранного и уведомлений
Информация об акте
| Цитирование | Постановление Правительства No 20/2003 Сб., устанавливающее технические требования к простым судам под давлением |
|---|---|
| Тип акта | - |
| Автор | - |
| Сборник | Сборник законов |
| Дата опубликования | 11.02.2003 |
|---|---|
| Действует с | 01.05.2004 |
| Действует до | - |
| Статус | Действующий |
Текст нормативного акта носит информационный характер.
Комментарии 0