Regierungsverordnung Nr. 20 / 2003 Coll.
Regierungsverordnung zur Festlegung technischer Vorschriften für einfache Druckbehälter
Gültig
In Kraft seit 01.05.2004
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REGIERUNGSORDNUNG
vom 9. Dezember 2002
technische Anforderungen an einfache Druckbehälter stellen
Die Regierung bestellt gemäß Artikel 22 des Gesetzes Nr. 22/1997 Slg. über technische Anforderungen an Produkte und über die Änderung und Ergänzung bestimmter Rechtsakte, geändert durch Gesetz Nr. 71/2000 Slg. und Gesetz Nr. 205/2002 Slg., ("Gesetz") zur Umsetzung der §§ 11 Absatz 2, 11a Absatz 2 Buchstabe c, 12 Absätze 1 und 3 und 13 Absatz 2 des Gesetzes:
Grundbestimmungen
(1) Diese Verordnung enthält technische Anforderungen an einfache Druckbehälter nach dem europäischen Gemeinschaftsrecht (1).
(2) Für die Zwecke dieser Regelung gilt ein einziges Druckgefäß (nachstehend als "Behälter" bezeichnet) als ein einziges Druckgefäss, das einem Innendruck von mehr als 0,5 bar ausgesetzt ist, der zur Entnahme von Luft oder Stickstoff bestimmt ist, das nicht einer Flamme ausgesetzt ist und dessen Teile und Baugruppen, die auf Festigkeit wirken, entweder aus nicht legiertem Edelstahl, aus nicht legiertem Aluminium oder aus nicht gehärteten Aluminiumlegierungen bestehen. Er besteht entweder aus einem zylindrischen Teil eines kreisförmigen Querschnittes, der außen durch gewölbte oder flache Tage verbunden mit einem zylindrischen Teil oder zwei gewölbten Tagen verschlossen ist. Der maximale Arbeitsdruck beträgt nicht mehr als 30 bar und das Produkt dieses Drucks und Volumens des Behälters (nachstehend "PS.V" genannt) beträgt nicht mehr als 10.000 bar.L und die niedrigste Arbeitstemperatur beträgt nicht weniger als -50 °C und die maximale Arbeitstemperatur beträgt nicht mehr als 300 °C für Stahlbehälter und für Aluminium- oder Aluminiumlegierungsbehälter höchstens 100 °C.
(3) Diese Verordnung gilt nicht für
a) Behälter, die speziell für nukleare Zwecke bestimmt sind, deren Ausfall die Ableitung von Radioaktivität verursachen kann;
b) Behälter, die speziell für den Einsatz von Schiffen und Luftfahrzeugen bestimmt sind;
c) Feuerlöscher.
(4) Die in dieser Verordnung genannten Erzeugnisse sind im Sinne von § 12 Abs. 1 Buchstabe a des Gesetzes in Serie hergestellte Behälter.
Bedingungen für das Inverkehrbringen und die Inbetriebnahme
(1) Container dürfen auf dem Markt platziert und nur dann in Betrieb genommen werden, wenn sie die Sicherheit von Personen, Haustieren oder Eigentum nicht gefährden, wenn sie ordnungsgemäß installiert und gepflegt und für den beabsichtigten Zweck verwendet werden.
(2) Behälter, deren Erzeugnis 50 bar.L überschreitet, müssen die technischen Anforderungen gemäß Anhang 1 der vorliegenden Verordnung erfüllen (nachstehend „wesentliche Anforderungen“ genannt).
(3) Behälter, deren Produkt PS.V 50 bar.L oder weniger beträgt, müssen gemäß der guten technischen Praxis eines Mitgliedstaats der Europäischen Union hergestellt und gemäß Anhang 2 Nummer 1 dieser Verordnung mit Ausnahme der CE-Kennzeichnung gekennzeichnet werden.
(4) Die wesentlichen Anforderungen gelten als erfüllt, wenn die Behältnisse den Sicherheitsanforderungen der harmonisierten tschechischen technischen Normen oder gegebenenfalls ausländischen technischen Normen entsprechen, die harmonisierte europäische Normen in den Mitgliedstaaten der Europäischen Union übertragen (§ 4a des Gesetzes).
Konformitätsbewertungsverfahren
(1) Der Hersteller oder sein Bevollmächtigter ist für die Beurteilung der Konformität von Behältern (Abschnitt 12 (4) des Gesetzes), für die das Produkt von PS hergestellt wird, verantwortlich. In mehr als 50 bar.L sind die Verfahren nach Absatz 2 und während des Herstellungsprozesses der Schiffe vor Beginn der Herstellung von Behältern die in Absatz 3 genannten Verfahren.
(2) Vor der Herstellung von Behältern
a) nach den in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen hergestellt wird, muss der Hersteller oder sein Bevollmächtigter bei seiner Wahl:
1. bei einer notifizierten Person (2) die Prüfung der Bau- und Produktionsmaterialien gemäß Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung; die notifizierte Person stellt eine Bescheinigung über die Angemessenheit dieser Unterlagen aus; oder
2. EG-Prüfung der Art des Behälters nach § 4
b), die nach den in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen nicht vollständig hergestellt werden, stellt der Hersteller oder sein Bevollmächtigter sicher, dass die EG-Typprüfung des Behälters gemäß Artikel 4 erfolgt.
(3) Behälter, die nach den in Abschnitt 2 (4) oder genehmigten Prototypen genannten technischen Normen hergestellt werden, werden vor dem Inverkehrbringen vorgelegt:
a) EG-Prüfung gemäß Abschnitt 5, wenn das Produkt des PS.V größer als 3000 bar.L ist oder
b) bei der Wahl des Herstellers, in dem das Produkt der PS ist. V nicht größer als 3000 bar. L, jedoch größer als 50 bar.L, eingereicht
1. EG-Prüfung nach § 5 oder
2. EG-Konformitätserklärung nach § 6.
(4) Aufzeichnungen und Korrespondenzen über Konformitätsbewertungsverfahren werden in der Sprache des Mitgliedstaats erstellt, in dem die notifizierte Person niedergelassen ist oder in der von dieser Person akzeptierten Sprache.
EG-Typprüfung
(1) EG-Typprüfung ist ein Verfahren, bei dem die notifizierte Person feststellt und bestätigt, dass das Prototypengefäß den Bestimmungen dieser Regelung entspricht, die für sie gelten.
(2) Der Antrag auf EG-Typprüfung für einen Prototyp eines Behälters oder für einen Prototyp, der eine Gruppe von Behältern darstellt, wird vom Hersteller oder seinem bevollmächtigten Vertreter einer einzigen notifizierten Person vorgelegt. Dem Antrag ist ein Behälter beizufügen, der die beabsichtigte Produktion repräsentiert. Der Antrag enthält:
a) Identifizierungsdaten des Herstellers oder seines Bevollmächtigten (für eine natürliche Person, Name und Nachname und dauerhafte Wohn- oder Geschäftsorte, Name oder Geschäftsname und Sitz der juristischen Person) und des Herstellungsorts der Behältnisse; und
c) die Muster- und Produktionsunterlagen gemäß Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung.
(3) Die notifizierte Person überprüft die Entwurfs- und Produktionsdokumente zur Überprüfung der Konformität und des bei der EG-Typprüfung vorgelegten Behälters. Bei der Überprüfung des Schiffes hat die notifizierte Person
(a) prüfen, ob der Behälter gemäß den Konstruktions- und Herstellungsdokumenten hergestellt wurde und unter den zu berücksichtigenden Arbeitsbedingungen sicher eingesetzt werden kann;
b) Prüfungen und Prüfungen durchführen, um zu überprüfen, ob der Behälter die für ihn geltenden wesentlichen Anforderungen erfüllt.
(4) Erfüllt der Prototyp der Schiffe die für ihn geltenden Bestimmungen, so stellt die notifizierte Person dem Antragsteller eine EG-Prüfbescheinigung aus, die die Schlussfolgerungen der Prüfungen enthält, alle Bedingungen, an die ihre Gültigkeit gebunden sein kann, sowie die Beschreibungen und Zeichnungen, die zur Identifizierung des zertifizierten Typs erforderlich sind.
(5) Die Kommission der Europäischen Gemeinschaften, die anderen einschlägigen Notifizierenden und ausländischen Notifizierenden sowie die zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten der Europäischen Union können eine Kopie der EG-Prüfbescheinigung und auf begründete Anfrage Kopien der Entwurfs- und Produktionsdokumentation sowie Berichte über die durchgeführten Prüfungen und Prüfungen erhalten.
(6) Eine Person, die sich weigert, eine EG-Baumusterprüfbescheinigung auszustellen, unterrichtet die anderen einschlägigen notifizierten Personen und ausländischen Antragsteller. Der Notifizierte, der die EG-Baumusterprüfbescheinigung aufhebt, unterrichtet die Technische Normung, die Metrologie und das Staatliche Prüfamt (nachstehend „das Amt“) entsprechend.
EG-Prüfung
(1) Die EG-Prüfung ist ein Verfahren, bei dem der Hersteller oder sein Bevollmächtigter dafür sorgt und erklärt, dass Behälter, die gemäß Absatz 3 geprüft werden, in Übereinstimmung mit
a) die Muster- und Produktionsunterlagen gemäß Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung, für die eine Bescheinigung gemäß Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 ausgestellt wurde, oder
b) den in der EG-Baumusterprüfbescheinigung beschriebenen zertifizierten Typ.
(2) Der Hersteller trifft alle erforderlichen Maßnahmen, um die Konformität der Behälter mit dem in der EG-Baumusterprüfbescheinigung beschriebenen Typ oder in der in Anhang 2 Nummer 3 der vorliegenden Verordnung genannten Konstruktions- und Produktionsdokumentation bei der Herstellung zu gewährleisten.
(3) Die notifizierte Person führt die Feststellungen und Prüfungen durch, um die Einhaltung der Anforderungen dieser Verordnung zu beurteilen. Zu diesem Zweck,
a) der Hersteller unter denselben Bedingungen den Behälter in Form von einzelnen homogenen Produktionsdosen vorlegt, die die Homogenität der Behälter in jeder Produktionsdosis gewährleisten;
b) Diese Produktionsdosen werden von einer EG-Baumusterprüfbescheinigung begleitet oder, falls die Behältnisse nicht nach dem zertifizierten Muster, den Muster- und Produktionsunterlagen gemäß Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung hergestellt werden; vor der EG-Prüfung überprüft die notifizierte Person diese Unterlagen zur Bescheinigung ihrer Angemessenheit;
c) die notifizierte Person prüft den Produktionsansatz, um festzustellen, ob die Schiffe nach den Bau- und Produktionsunterlagen hergestellt und geprüft wurden; Bei der Durchführung der pneumatischen Prüfung müssen die notifizierten Personen in Übereinstimmung mit den Bedingungen für die Einhaltung des einheitlichen Verfahrens gemäß Artikel 11 des Gesetzes über die Prüfung der Qualität der Schweißnähte an den Prüfmustern, die bei der Auswahl des Herstellers von einer repräsentativen Prüfprobe aus der Produktion oder aus einem Behälter in einer Umfangsnahtprüfung durchgeführt werden, die Prüfproben nach der Prüfung des Prüfmusters angeben.
d) die notifizierte Person die CE-Kennzeichnung und seine Identifikationsnummer an jedem einzelnen Behälter der Produktionscharge anbringen oder anbringen, wenn die Charge die Anforderungen von c) erfüllt und eine Konformitätsbescheinigung über die durchgeführten Prüfungen ausstellen kann; der Hersteller kann mit Zustimmung der notifizierten Person jeden Behälter der Charge bereits während des Herstellungsprozesses markieren und alle Behälter der Charge auf den Markt gebracht werden, außer denen die hydraulische oder pneumatische Prüfung gescheitert ist;
e) wenn die Abgabe abgelehnt wird, trifft die notifizierte Person geeignete Maßnahmen, um das Inverkehrbringen dieser Produktionsabgabe zu verhindern; bei häufiger Verweigerung von Dosen kann die notifizierte Person die statistische Überprüfung der Dosen aussetzen; der Hersteller kann unter der Verantwortung der notifizierten Person die Identifikationsnummer dieser notifizierten Person während des Produktionsprozesses anbringen;
f) der Hersteller oder sein Bevollmächtigter auf Ersuchen die von der notifizierten Person ausgestellten Konformitätsbescheinigungen gemäß Buchstabe d einreichen.
EG-Konformitätserklärung
(1) EG-Konformitätserklärung ist ein Verfahren, bei dem der Hersteller nach Erfüllung der Anforderungen des Absatzes 2 die CE-Kennzeichnung an den Schiffen, an denen er oder sie erklärt, dass sie in Übereinstimmung mit
a) die Muster- und Produktionsunterlagen gemäß Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung, für die eine Bescheinigung gemäß Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 ausgestellt wurde, oder
b) ein zertifizierter Typ.
(2) Vor Beginn der Produktion legt der Hersteller der notifizierten Person, die die EG-Baumusterprüfbescheinigung oder die Bescheinigung gemäß Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 ausgestellt hat, Belege, die eine Beschreibung der Herstellungsverfahren enthalten, und alle vorgefertigten Systemmaßnahmen vor, um die Einhaltung der Druckbehälter mit den in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen oder dem zertifizierten Typ zu gewährleisten. Diese Unterlagen umfassen:
a) eine Beschreibung der bei der Herstellung von Behältern verwendeten Fertigungs- und Prüfeinrichtungen;
b) Prüfberichte, die die bei der Herstellung durchgeführten Prüfungen und Prüfungen sowie die einschlägigen Verfahren und Häufigkeit ihrer Durchführung beschreiben;
c) ein Unternehmen zur Durchführung von Kontrollen und Prüfungen gemäß dem Prüfprotokoll zur Durchführung einer hydraulischen oder pneumatischen Druckprüfung an jedem Behälter, der mit einem Prüfdruck von 1,5-fachem des Berechnungsdrucks hergestellt wird; Prüfungen und Prüfungen müssen von qualifiziertem Personal durchgeführt werden, das vom Produktionspersonal hinreichend unabhängig ist und bei den Kontrollen und Prüfungen ein Bericht erstellt wird;
d) die Adressen der Produktions- und Lagerstätten und das Datum des Produktionsbeginns.
(3) Werden die Behältnisse nicht nach dem genehmigten Typ hergestellt, so prüft die notifizierte Person, die die EG-Baumusterprüfbescheinigung oder die Bescheinigung gemäß Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 ausgestellt hat, vor Beginn der Herstellung die in Absatz 2 genannten Belege und die in Anhang 2 Nummer 3 dieser Verordnung genannten Muster- und Herstellungsunterlagen, ob sie für die Erfüllung der grundlegenden Anforderungen des unter ihnen hergestellten Behältnisses geeignet sind.
Aufsicht
(1) Ist das Schiff das Produkt von PS. In mehr als 200 bar.L unterliegt ihre Produktion der Aufsicht einer notifizierten Person. Die Überwachung erfolgt während des Herstellungsprozesses durch die notifizierte Person, die die EG-Typprüfungsbescheinigung ausgestellt hat, oder gegebenenfalls durch die notifizierte Person, die die Bescheinigung gemäß Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 ausgestellt hat.
(2) Bekannte Person unter Aufsicht
a) ob der Hersteller die serienmäßig hergestellten Schiffe gemäß Artikel 6 Absatz 2 Buchstabe c prüft und
b) Stichproben von Behältern zu Kontrollzwecken an der Herstellungsstelle oder an der Stelle der Lagerung der Behälter entnehmen.
(3) Der Hersteller gestattet der notifizierten Person für Aufsichtszwecke den Zugang zu den Fertigungs- und Lagerstätten der Behältnisse, Muster der Behältnisse auszuwählen und alle erforderlichen Informationen bereitzustellen, insbesondere:
a) Entwurfs- und Herstellungsdokumente;
b) Kontrollverfahren;
c) die EG-Baumusterprüfbescheinigung oder die Bescheinigung nach Artikel 3 Absatz 2 Buchstabe a Absatz 1 und
d) einen Bericht über die Kontrollen und Prüfungen des Herstellers.
(4) Die benannte Person übermittelt der Behörde eine Kopie des Überwachungsberichts und auf Antrag an andere notifizierte und ausländische Antragsteller, Vertreter der Mitgliedstaaten der Europäischen Union und der Kommission der Europäischen Gemeinschaften.
CE-Kennzeichnung und andere Kennzeichnung
(1) Die CE-Kennzeichnung, deren grafische Form in einer besonderen Gesetzgebung (3) und den in Anhang Nr. 2 Nummer 1 genannten Inschriften festgelegt ist, ist auf einem Behälter oder auf einem Produktionsetikett zu platzieren, das nicht so vom Behälter getrennt werden kann, dass sie sichtbar, leicht lesbar und unauslöschbar ist. Der CE-Kennzeichnung ist eine Kennnummer beizufügen, die der für die EG-Prüfung oder Überwachung zuständigen notifizierten Person zugewiesen wird.
(2) Eine andere Markierung als die CE-Kennzeichnung kann am Behälter oder an der Produktionsplatte angebracht sein, dies darf jedoch die Sichtbarkeit und gegebenenfalls die Lesbarkeit der CE-Kennzeichnung nicht verringern. Der Behälter darf keine Markierung tragen, die jeder in Bezug auf die CE-Kennzeichnung irreführen könnte.
(3) Die CE-Kennzeichnung auf dem Behälter weist darauf hin, dass das Produkt den technischen Anforderungen entspricht, die in allen für ihn geltenden Rechtsvorschriften festgelegt sind und die diese Kennzeichnung vorsehen oder zulassen, und dass das in dieser Richtlinie vorgesehene Verfahren bei der Beurteilung seiner Konformität verfolgt wurde. Wenn ein oder mehrere Gesetze dem Hersteller jedoch gestatten, für eine Übergangszeit zu entscheiden, welche Vorschriften er befolgt, so muss die CE-Kennzeichnung nur die Einhaltung dieser Rechtsvorschriften oder ihrer vom Hersteller verwendeten Bestimmungen angeben. Die in den betreffenden Rechtsvorschriften vorgeschriebenen und den betreffenden Erzeugnissen beigefügten Unterlagen, Warnungen oder Anweisungen geben in diesem Fall die einschlägigen Rechtsvorschriften der Europäischen Gemeinschaften oder deren vom Hersteller angewandte Vorschriften an.
(4) Behälter, für die der Hersteller die in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen nicht oder nur teilweise angewandt hat oder für die keine solchen technischen Normen vorliegen, gelten als die wesentlichen Anforderungen, wenn nach Erhalt der EG-Baumusterprüfbescheinigung ihre Übereinstimmung mit dem zertifizierten Typ durch die Anbringung der CE-Kennzeichnung bestätigt wurde.
Mitteilung über die Einführung von Schutzmaßnahmen
Wurde eine Schutzmaßnahme für Schiffe im Rahmen einer besonderen Gesetzgebung eingeführt, 4) in der Notifizierung der Entscheidung über die Schutzmaßnahme, so ist anzugeben, ob die Nichteinhaltung durch:
a) Nichterfüllung der wesentlichen Anforderungen, wenn der Behälter nicht den in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen entspricht;
b) falsche Anwendung der in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen oder
c) Mängel in den in Artikel 2 Absatz 4 genannten technischen Normen.
Zulassungsbedingungen
(1) Die in Anhang 3 dieser Verordnung festgelegten Bedingungen gelten für die Zulassung von juristischen Personen nach Absatz 11 Absatz 2 des Gesetzes.
(2) Der Bevollmächtigte wird nach dem Verfahren des Artikels 11 Absatz 7 des Gesetzes eine benachrichtigte Person.
Übergangsbestimmungen
(1) Gültige Bescheinigungen oder andere auf der Grundlage des Regierungsdekrets Nr. 175/1997 Slg., geändert durch das Regierungsdekret Nr. 80/1999 Slg. und Regierungsdekret Nr. 285/2000 Slg., können für die Zwecke der Konformitätsbewertung gemäß dieser Verordnung verwendet werden, es sei denn, sie werden unter den gesetzlich festgelegten Bedingungen aufgehoben.
(2) Für die Konformitätsbewertungstätigkeiten gemäß der Regierungsverordnung Nr. 175/1997 Slg., geändert durch die Regierungsverordnung Nr. 80/1999 Slg. und die Regierungsverordnung Nr. 285/2000 Slg., gelten als für die Tätigkeiten gemäß dieser Verordnung verantwortliche Personen.
Folgender Wortlaut wird gestrichen:
1. Regierungsverordnung Nr. 175/1997 Slg. zur Festlegung technischer Vorschriften für einfache Druckbehälter.
2. Regierungsdekret Nr. 80 / 1999 Slg., zur Änderung des Regierungsdekrets Nr. 175 / 1997 Slg., zur Festlegung technischer Vorschriften für einfache Druckbehälter.
3. Dekret Nr. 285 / 2000 Coll., zur Änderung des Dekrets Nr. 175 / 1997 Coll., zur Festlegung technischer Anforderungen an einfache Druckbehälter, geändert durch Dekret Nr. 80 / 1999 Coll.
Effizienz
Diese Verordnung tritt am Tag des Inkrafttretens des Vertrags über den Beitritt der Tschechischen Republik zur Europäischen Union in Kraft.
Ministerpräsident:
PhDr. Špidla v. r.
Minister für Industrie und Handel:
Ing. Rusnok v. r.
Příloha č. 1
Anhang Nr. 1 des Regierungsdekrets Nr. 20/2003
UNTERNEHMEN
1. Materialien
Die Materialien sind nach dem Verwendungszweck der Behälter und nach den Nummern 1.1 bis 1.4 auszuwählen.
1.1. Druckteile
Die in Nummer 1 genannten Materialien zur Herstellung von Druckkomponenten sind:
(a) zum Schweißen geeignet;
b) verformbar und härtend, so dass der Materialbruch bei der niedrigsten Arbeitstemperatur nicht zu einer fragmentierten oder zerbrechlichen Brechung führt;
(c) alterungsbeständig.
Darüber hinaus müssen die Werkstoffe für Stahlbehälter die Anforderungen gemäß 1.1.1. und für Aluminium- oder Aluminiumlegierungsbehälter mit den Anforderungen von 1.1.2. erfüllen. Die Materialien werden von dem Materialhersteller gemäß Anhang 2 der vorliegenden Verordnung durch eine metallurgische Bescheinigung unterstützt.
1.1. Stahlbehälter
Der verwendete Stahl muss folgende Anforderungen erfüllen:
a) sie dürfen nicht entkaltet werden und müssen in einem Zustand von normal geglühtem oder vergleichbarem Zustand geliefert werden;
b) der Kohlenstoffgehalt des Produktes muss kleiner als 0,25 % sein und der Schwefel- und Phosphorgehalt für jedes einzelne Element weniger als 0,05 % betragen;
c) sie müssen für jedes Produkt folgende mechanische Eigenschaften haben:
(ca.) die maximale Zugfestigkeit Rm, max. 580 N.mm-2;
Die Zugfestigkeit muss wie folgt sein:
(1) wenn die Prüfmuster parallel zur Walzrichtung entnommen werden:
mit einer Dicke von mehr als 3 mm: A gleich oder größer als 22%;
bei einer Dicke von weniger als 3 mm: A80 mm gleich oder größer als 17%,
(2) wenn die Prüfmuster senkrecht zur Walzrichtung entnommen werden:
mit einer Dicke von mehr als 3 mm: A gleich oder größer als 20 %;
bei einer Dicke von weniger als 3 mm: A80 mm gleich oder größer als 15%,
(cc) der Mittelwert von KCV in drei Proben bei der niedrigsten Arbeitstemperatur darf nicht kleiner als 35 J.cm-2 sein. Bei Stählen, die zur Herstellung von Behältern verwendet werden, deren unterste Arbeitstemperatur weniger als -10 °C beträgt und deren Wandstärke mehr als 5 mm beträgt, ist diese Eigenschaft zu überprüfen.
1.1.2. Aluminiumbehälter
Nichtlegiertes Aluminium muss einen Aluminiumgehalt von mindestens 99,5% aufweisen und eine nicht gehärtete Aluminiumlegierung muss eine ausreichende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bei höchster Arbeitstemperatur aufweisen.
Darüber hinaus müssen diese Materialien folgende Anforderungen erfüllen:
a) sie müssen in einem geglühten Zustand geliefert werden; und
b) Jedes Halbzeug muss folgende mechanische Werte aufweisen:
1. Höchstwert der Zugfestigkeit Rm, höchstens 350 N.mm-2
2. die Zugkraft muss folgende Werte haben:
größer oder gleich 16%, wenn die Prüfprobe in Walzrichtung genommen wird,
größer oder gleich 14%, wenn die Prüfprobe senkrecht zur Walzrichtung genommen wird.
1.2. Zusatzwerkstoffe zum Schweißen
Zusätzliche Materialien, die zur Herstellung von Schweißverbindungen von Behältern oder Behältern verwendet werden, müssen geeignet und mit geschweißten Materialien kompatibel sein.
1.3. Zubehör für die Behälterfestigkeit
Diese Teile (z.B. Schrauben und Muttern) sind aus dem unter Nummer 1.1 genannten Material oder aus anderen geeigneten Stahl-, Aluminium- oder Aluminiumlegierungen herzustellen, die mit den für die Herstellung von Druckkomponenten verwendeten Materialien kompatibel sind.
Diese Materialien müssen bei der niedrigsten Arbeitstemperatur eine ausreichende Elastizität und Zähigkeit aufweisen.
1.4. Nicht-Druckteile
Alle nicht druckbeaufschlagten Teile von Schweißbehältern müssen aus Werkstoffen bestehen, die mit den Werkstoffen der zu verschweißenden Bauteile kompatibel sind.
2. Konstruktion von Behältern
Bei der Auslegung des Behälters ist der Hersteller:
(a) bestimmt nach dem Zweck der Verwendung des folgenden Wertes:
1. die niedrigste Arbeitstemperatur von Tmin,
2. maximale Arbeitstemperatur Tmax,
3. maximaler Arbeitsdruck PS.
Ist die gewählte unterste Arbeitstemperatur höher als -10 °C, so sind die erforderlichen Materialeigenschaften für -10 °C zu gewährleisten.
b) Folgende Anforderungen werden auch berücksichtigt:
1. es muss möglich sein, eine interne Oberflächenkontrolle durchzuführen;
2. die Schiffe entleeren können;
3. die mechanischen Eigenschaften während der gesamten angegebenen Lebensdauer des Behälters bei der Verwendung zu diesem Zweck beibehalten werden müssen;
4. die Behälter müssen unter Berücksichtigung ihrer vorgeschriebenen Verwendung ausreichend vor Korrosion geschützt werden;
c) unter Berücksichtigung der Tatsache, dass unter den Verwendungszwecken
1. die Behälter nicht einer Spannung ausgesetzt werden, die ihre Sicherheit beim Gebrauch gefährden könnte,
2. Der Innendruck wird den maximalen Arbeitsdruck PS nicht kontinuierlich überschreiten, sondern kann vorübergehend um bis zu 10 % überschritten werden.
Rund- und Längsschweißungen müssen aus vollständig verschweißten Schweißnähten oder Schweißnähten bestehen. Der vergoldete Boden, mit Ausnahme von halbkugelförmigen Tagen, muss einen zylindrischen Saum haben.
2.1. Wanddicke
Wenn Produkt PS. V ist nicht größer als 3000 bar.L, wählt der Hersteller eine der in den Absätzen 2.1.1 und 2.1.2 beschriebenen Verfahren zur Bestimmung der Dicke der Behälterwand; wenn das Produkt von PS ist. In mehr als 3000 bar.L oder wenn die maximale Arbeitstemperatur größer als 100 °C ist, wird diese Dicke nach dem in Absatz 2.1.1. beschriebenen Verfahren bestimmt.
Die tatsächliche Wandstärke des zylindrischen Teils und der Tag der Stahlbehälter darf jedoch nicht weniger als 2 mm betragen und darf nicht weniger als 3 mm für Aluminium- und Aluminiumlegierungsbehälter betragen.
2.1.1. Berechnungsmethode
Die Mindestdicke der Druckkomponenten wird unter Berücksichtigung der Größe der folgenden Belastungen und Bedingungen berechnet:
a) der berechnete Berechnungsdruck darf nicht kleiner sein als der höchste gewählte Arbeitsdruck;
b) die zulässige Gesamtmembranspannung darf die untere von 0,6 RET und 0,3 Rm nicht überschreiten. Um die zulässige Spannung zu ermitteln, muss der Hersteller die kleinsten RET- und Rm-Werte verwenden, die vom Materialhersteller garantiert werden.
Wenn der zylindrische Teil des Behälters jedoch eine oder mehrere Längsschweißungen aufweist, die mit anderen als einer automatischen Vorrichtung hergestellt werden, so ist die nach dem obigen Verfahren berechnete Dicke mit 1,15 zu multiplizieren.
2.1.2. Experimentelle Methode
Die Wandstärke ist so zu bestimmen, dass die Behältnisse bei Umgebungstemperatur mindestens dem Fünffachen des maximalen Arbeitsdrucks druckbeständig sind, wobei eine Dauerumfangsverformung höchstens 1 % beträgt.
3. Produktion
Die Behältnisse werden gemäß den Muster- und Produktionsdokumenten gemäß Anhang 2 Nummer 3 der vorliegenden Verordnung hergestellt und einer Produktionsprüfung unterzogen.
3.1. Herstellung von Bauteilen
Bei der Herstellung von Bauteilen (z.B. durch Umformen oder Verkanten) dürfen Oberflächenfehler oder Risse oder Änderungen mechanischer Eigenschaften, die die Sicherheit von Behältern beeinträchtigen könnten, nicht auftreten.
3.2. Schweißen an Druckteilen
Die Eigenschaften von Schweißnähten und angrenzenden Bereichen müssen denen von Schweißwerkstoffen ähnlich sein und frei von Oberflächen- oder Innenfehlern sein, die die Sicherheit der Gefäße beeinträchtigen könnten.
Die Schweißnähte werden von qualifizierten Schweißern oder Arbeitnehmern mit ausreichender Kompetenz für das gewählte Schweißverfahren hergestellt. Die Zulassungs- und Qualifikationsprüfungen werden von notifizierten Personen durchgeführt.
Bei der Herstellung ist auch die kontinuierliche Qualität der Schweißnähte durch entsprechende Prüfungen entsprechend dem verwendeten Schweißverfahren sicherzustellen. Bei diesen Prüfungen ist ein Bericht vorzulegen.
4. Die gemäß Anhang 2 Nummer 2 dieser Regelung erstellten Anweisungen werden dem Behälter vorgelegt.
Příloha č. 2
Anhang Nr. 2 der Regierungsverordnung Nr. 20 / 2003 Slg.
BEGRIFFSBESTIMMUNGEN UND BESCHREIBUNG, STRUKTIONEN UND PRODUKTIONEN
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Informationen zur Vorschrift
| Zitierung | Regierungsverordnung Nr. 20 / 2003 Coll. zur Festlegung technischer Anforderungen an einfache Druckbehälter |
|---|---|
| Art der Vorschrift | - |
| Autor | - |
| Sammlung | Gesetzessammlung |
| Verkündungsdatum | 11.02.2003 |
|---|---|
| In Kraft seit | 01.05.2004 |
| In Kraft bis | - |
| Status | Gültig |
Der Wortlaut der Vorschrift hat informativen Charakter.
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