Verordnung Nr. 69/2004 Slg.
Anordnung zur Festlegung der Anforderungen an Spannsätze für Vorspannbeton
Gültig
In Kraft seit 01.03.2004
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69.
Ordnung
vom 3. Februar 2004
Anforderungen an Spannsätze für Vorspannbeton
Das Ministerium für Industrie und Handel sieht gemäß § 27 des Gesetzes Nr. 505 / 1990 Slg., über Metrologie, geändert durch Gesetz Nr. 119 / 2000 Slg. und Gesetz Nr. 137 / 2002 Slg., ("das Gesetz") zur Umsetzung der §§ 6 Abs. 2 und 9 Abs. 1 des Gesetzes vor:
In diesem Erlass werden die Anforderungen an Spannsätze für Vorspannbeton (nachstehend "Zugsets" genannt), das Typgenehmigungsverfahren und das Prüfverfahren festgelegt.
Für die Zwecke dieses Erlasses gelten folgende Sätze als Spannsätze:
a) vorgespannte Betonkonstruktionen und
b) Erdanker.
Die Terminologie, die Anforderungen an Spannsätze und deren Typgenehmigung und Überprüfung sind im Anhang aufgeführt.
Diese Verordnung tritt am 1. März 2004 in Kraft.
Minister:
Ing. Urban v. r.
Anhang zum Erlass Nr. 69/2004 Slg.
1 Terminologie
1.1. Der Spannsatz ist eine Vorrichtung zur Vorpressung von Bauwerken.
1.2. Die Spannpresse ist ein Hydraulikzylinder mit einem Kolben, der zum Ziehen der Vorspannkraft dient.
1.3. Hydraulisches Aggregat ist eine Vorrichtung, die als Druckmittelquelle für die Spannpresse dient.
1.4. Die Kraftmesseinrichtung ist Teil des Spannsatzes, der zur Messung der Größe der Zugkraft verwendet wird.
1.5. Der Druckmesser (Deformation oder elektromechanische) ist der Teil der Spannanordnung, der zur Messung des Öldrucks in der Spannpresse dient.
1.6. Die Messeinrichtung der Kolbenverschiebung ist Teil des Spannsatzes, der zur Messung der gegenseitigen Verschiebung des Kolbens und des Zylinders bzw. des bewegten Teils des Spannsatzes bzw. der Verstärkung gegen den Ankerblock verwendet wird.
1.7. Ein Etalon-Lastmesser ist ein Lastmesser (der dritte Referenz-Etalon der Kraft), der zur Kalibrierung und Überprüfung von Spannsätzen verwendet wird.
1.8. Etalon Druckmesser ist ein Druckmesser zur Kalibrierung von Druckmessern.
1.9. Etalon Längenmesser ist ein Etalon, das zur Kalibrierung des Verdrängungsmessgeräts dient.
1.10. Stärke im Maßstab Fi ist der Wert der von der Kraftmesseinrichtung dargestellten Kraft.
1.11. Die tatsächliche Kraft F ist der Wert der durch den Ethalon-Kraftmesser bestimmten Kraft.
1.12. Wirkfläche des Kolbens, Su ist der Wert des durch seine geometrischen Parameter gegebenen Bereichs des Kolbens der Spannpresse.
1.13. Schieben Sie den Ladedruckkolben, Lp ist der Wert des Schiebers des Ladedruckkolbens zwischen Kolben und Zylinder.
1.14. Relativer Fehler der Meßeinrichtungskraft, q ist die Differenz der arithmetischen Mittel der im Maßstab und der tatsächlichen Kraft abgelesenen Kraft, wobei eine der Kräfte konstant ist.
1.15. Das Konversionsdiagramm ist ein Diagramm der Kraftabhängigkeit von der Feder oder des Ankers vom Druck des Öls im Zylinder der Spannpresse.
1.16. Empfindlichkeitskoeffizient S ist das Verhältnis zwischen der vom Spanner gewählten Sollkraft und dem Manometerwert während der Kalibrierung.
1.17. Die Nennkraft des Spannaggregates ist die Kraft, bei der die Messvorrichtung Nenndruck aufweist.
1.18. Die auf der Manometerskala X1, X2, X3 gelesenen Werte sind die Werte der 1., 2. und 3. Messreihe in MPa.
1.19. Der Mittelwert der Spannsatzdaten an der unveränderten Position der Lastzelle Xs ist der aus den Werten der 1. und 2. Meßreihe in MPa errechnete Mittelwert.
1.20. Als arithmetisches Mittel der drei Meßreihen in MPa wird der Mittelwert der an der modifizierten Position des Etalon-Lastmessers eingestellten Daten der Xst-Spannung berechnet.
1.21. Die relative Abweichung von b 'Repeatability ist der als Differenz zwischen den Spannsatzdaten in der 1. und 2. Messreihe ermittelte relative Wert, der durch den Mittelwert an der unveränderten Position geteilt wird, der in% gemeldet werden soll.
1.22. Die relative Abweichung der Reproduzierbarkeit b wird als Anteil der bei der 1. und 3. Meßreihe beobachteten Werte, geteilt durch den Mittelwert bei der Veränderung der Position des in% zu gebenden Etalon-Lastmessers, bestimmt.
1.23. Der Wert des Spannsatzes nach Entlastung des Spannsatzes If wird in MPa angegeben.
1.24. Der Wert des Spannsatzes vor dem Beladen des Spannsatzes Io ist in MPa angegeben.
1.25. Der Mittelwert der Spannsatzdaten bei der Nennkraft Xstj, die in% angegeben werden soll.
1.26. Die relative Abweichung der Interpolation fa wird als Anteil der Differenz zwischen dem Mittelwert bei der Positionsänderung und dem aus der Gleichung 1. Ordnung errechneten theoretischen Wert in % bestimmt.
1.27. Der theoretische Wert von Xa des Spannsatzes ist nach der Methode der kleinsten Quadrate der Messwerte zu bestimmen.
1.28. Die Unterscheidungsfähigkeit r der Spannsatzskala ist gleich 1 Stück, das auf der Skala (für analoge Skala) oder einer Änderung einer Einheit (für Zahlenskala) geschätzt werden kann.
1.29. Relative Standard-Wb Wiederholbarkeitsunsicherheit bei unveränderter Lastmessposition, die in% gemeldet werden.
1.30. Relative Standardreproduzierunsicherheit bei wb-Positionsänderung, die in% gemeldet werden soll
1.31. Relative Standardunsicherheit von Nullwert wo, in% gemeldet werden.
1.32. Relative Standardinterpolationsunsicherheit wa, die in% gemeldet werden soll.
1.33. Relative Standardunsicherheit der Unterscheidungsfähigkeiten, die in% gemeldet werden.
Die relative Standardunsicherheit des WEp-Kalibriermanometers ist in% angegeben.
1.35. Relative Standardunsicherheit des WPp-Betriebsmanometers, die in% gemeldet werden soll.
1.36. Relative Standardunsicherheit des WF-Etalon-Lastmessers, der in% gemeldet werden soll.
1.37. Relative erweiterte Unsicherheit des WF-Etalon-Lastmessers, in% gemeldet.
1.38. Relative Standardunsicherheit des Spannsatzes w, die in% gemeldet werden soll.
1.39. Verlängerte relative Unsicherheit des zu meldenden Spannungssatzes W in%.
1.40. Gewinn-K-Koeffizient für die Wahrscheinlichkeit p = 0,95%. Nach EA-4 / 02 wird k = 2 verwendet.
2 Anforderungen an Spannsätze
2.1. Metrologische Anforderungen
2.1.1. Anforderungen an den Spannersatz
Tauchen Sie die Spanner in Klassen nach Tabelle 1. Die Genauigkeitsklasse des Spannsatzes wird durch die Genauigkeitsklasse der Messvorrichtung gegeben.
Tabelle 1. Genauigkeitsklassen von Spannsätzen
| Třída | Relativní | Rozšířená nejistota kalibrační síly | |||
|---|---|---|---|---|---|
| chyba | odchylka reprodukovatelnosti | odchylka opakovatelnosti | odchylka interpolace | ||
| q | b | b´ | fa | Wbmc | |
| % | |||||
| 3 | 3 | 3 | 1,5 | 2 | 0,45 |
| 5 | 5 | 5 | 2,5 | 2,5 | 0,45 |
2.1.2. Anforderungen an Kalibriergeräte
Die Kalibrierung des Messsystems der Spannsätze ist mit einem Etalon-Lastmesser durchzuführen. Der Druck im hydraulischen System der Kupplungsanordnung ist durch ein Referenz- oder Arbeitsmanometer zu messen.
Folgende Messgeräte und Geräte sind in der Prüfung zu verwenden:
(a) Etalon-Lastzähler;
b) Bezugsdruckmesser;
c) ein Zugrahmen,
d) die Länge des Etalons;
e) Thermometer.
2.1.2.1 Etalon Lastzähler
Für die Kalibrierung des Spannkraftsystems ist ein Höhenmesser der Klasse 1 oder der Klasse 2 zu verwenden.
Tabelle 2. Zuordnung von Etalon-Lastmessern für Prüfmaschinenklasse
| Třída napínací soupravy | Etalonový siloměr použitý ke kalibraci | |
|---|---|---|
| Třída etalonového siloměru | Největší hodnota rozšířené nejistoty kalibrace siloměru | |
| % | ||
| 3 | 1 | ± 0,24 |
| 5 | 1 nebo 2 | ± 0,45 |
2.1.2.2. Referenzdruckmesser
Der Referenzdruckmesser dient dazu, die zur Messung des Drucks des Fluids im Zylinder der Spannpresse des Spanners verwendeten Druckmesser zu kalibrieren. Es kann auch zur Messung des Drucks im Zylinder des Spannsatzes während seiner Überprüfung verwendet werden.
Für die Kalibrierung von Druckmessern der Vorspannsätze der Klasse 1 ist ein Etalondruckmesser der Klasse 0,2 zu verwenden. Für die Prüfung von Druckmessern der Klasse 2.5 ist ein Etalondruckmesser der Klasse 0,6 zu verwenden.
2.1.2.3 Spannrahmen
Der Zugrahmen dient dazu, die Zugpresse an den Lastaufnehmer zu befestigen und die Prüfkraft einzuleiten. Der Zugrahmen muss die technischen Bedingungen für die Spannsätze erfüllen. Es muss ausreichend dimensioniert sein, um die Messergebnisse während der Prüfung durch ungleichmäßige Rahmenverformung zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Kraft- und Verformungsverhältnisse bei der Prüfung des Spannsatzes nicht zu unterschiedlich sind als die Konstruktionsbedingungen.
Der Rahmen umfasst weitere Hilfseinrichtungen, die zur Handhabung der Spannpresse und des Etalon-Lastmessers verwendet werden und in den Rahmen, die Begrenzungspads unter dem Etalon-Lastmesser und das Kugelpad passen.
Der Zugrahmen ist so zu gestalten, dass er keine nichtachsige Belastung eines Etalon-Lastmessers verursacht oder die Prüfergebnisse nicht verzerrt.
2.1.2.4. Etalon Längenmesser
Die elektronischen Mittel zum Prüfen und Einstellen der Messvorrichtung der Spannpresse sind nach Art der Auslegung und Genauigkeit der Vorrichtung zu wählen. Wird als Messgerät eine digitale Schiebewaage verwendet, so kann diese als Etalon der Länge der vierten Genauigkeitsklasse verwendet werden. Wird eine besonders konstruierte Verdrängungsmesseinrichtung verwendet, die die Endmaßeinstellung nicht erlaubt, so ist der in der Musterprüfung angegebene Längen-Etalon zu verwenden.
2.1.2.5. Thermometer
Das Thermometer dient zur Messung der Temperatur der Luft im Testraum, oder wenn nicht tragbare Geräte überprüft werden, und zur Messung der Temperatur der Etalon-Lastmessgeräte.
2.2 Technische Anforderungen
2.2.1 Spannsatz
Der Spannsatz besteht aus folgenden Grundteilen:
a) die Spannpresse,
b) hydraulisches Aggregat und
(c) Verbindungsschläuche.
2.2.1.1. Spannpresse
Mit der Spannpresse wird die Kraft beim Drucken von Trägerkabeln für vorgespannte Betonkonstruktionen und zum Drucken von Erdankern gewählt. Der Zylinder der Zugmaschine trägt auf der Tabelle die Art der Zugmaschine, des Unternehmens oder des Namens und des Sitzes der juristischen Person, wenn der Hersteller der Hersteller ist, oder den Namen, den Nachnamen und den ständigen Wohnsitz des Unternehmens und gegebenenfalls seinen Geschäftsnamen, Seriennummer, Baujahr, Nennfestigkeit und Nenndruck.
2.2.1.2 Hydraulikaggregat
Das hydraulische Aggregat dient dazu, Drucköl für die Spannpresse zu liefern und den Druck im Hydrauliksystem zu messen. Auf der Tabelle sind die Art des hydraulischen Aggregats, der Name oder die Geschäftsbezeichnung und die Sitze des Herstellers, die Produktionsnummer, das Herstellungsjahr, der Nenn- und Maximaldruck, die Menge der zugeführten Flüssigkeit, der Stromverbrauch und die Versorgungsspannung anzugeben.
Alle separaten Teile der Kraftmesseinrichtung und der Messeinrichtung sind mit dem Namen oder dem Geschäftsnamen des Herstellers und der Seriennummer oder der Anzahl der Koppeleinrichtung des Geräts zu kennzeichnen.
2.2.1.3. Prüfrahmen-Lastplatten
Die Lastplatten sind fest im Prüfrahmen eingebaut oder sind spezifische Bestandteile davon. Die Lastplatten müssen so gefertigt sein, dass die Sitzflächen des Etalon-Lastmessers und der Spannsätze nicht beschädigt werden. Eine Platte einer Etalon-Lastzelle ist mit einem Kugelgelenk zu versehen. Die Platten müssen so dimensioniert sein, dass unerwünschte Verformungen des Etalon-Lastmessers vermieden werden, was die Messwerte beeinträchtigen könnte.
Platten aus Stahl, die Härte ihrer Oberfläche muss größer oder gleich 55 HRC sein.
2.2.2. Etiketten und Marken
2.2.2.1 Etiketten und Markierungen auf dem Spannsatz
Die gut zugängliche Identifikationstabelle des Herstellers mit:
(a) die Handelsfirma oder der Name und das eingetragene Amt der juristischen Person, wenn der Hersteller oder der Name, der Name und der ständige Wohnsitz der Handels natürlichen Person oder, falls zutreffend, ihrer Handelsgesellschaft;
b) die Art der Vorrichtung;
c) das Herstellungsjahr;
d) Produktionszahlen;
e) Nennkräfte;
(f) der Nenndruck.
Typgenehmigung
3.1. Verfahren zur Typgenehmigung
3.1.1. Anforderungen an die vorgelegten Unterlagen.
Der Antragsteller legt Unterlagen gemäß der besonderen Rechtsordnung vor.1)
3.1.2. Muster
Da es sich um eine aufwendige Vorrichtung handelt, die in einer kleinen Anzahl von Stücken geliefert wird, wird auf eine spezielle Probe verzichtet. Die Prüfungen für die Typgenehmigung sind an einem Spannersatz oder an einer vom Hersteller gelieferten Spannvorrichtung durchzuführen.
3.1.3. Anforderungen an Prüfgeräte
Die in Absatz 2.1.2 genannten Prüfgeräte sind zur Durchführung der Prüfungen zu verwenden.
3.1.4 Umweltbedingungen
Die normalen Bedingungen für die Montage der Spannvorrichtung sind während der Prüfungen zu gewährleisten. Die Prüftemperatur muss (23 ± 5) °C betragen.
3.1.5 Erlaubte Fehler
Zulässige Fehler sind unter Nummer 2.1.1.
3.1.6. Prüfverfahren
Die Prüfungen sind gemäß Absatz 4 durchzuführen.
3.2. Typgenehmigungsbescheinigung
Die Einzelheiten der Typgenehmigungsbescheinigung sind in einem gesonderten Rechtsakt (2) festgelegt.
4 Überprüfung
4.1 Das Verfahren zur Erst- und Nachprüfung ist identisch.
4.2 Die Überprüfung der Spannanordnung besteht aus:
a) Beurteilung der Konstruktion und des technischen Zustands der Spannanordnung;
b) Überprüfung der ordnungsgemäßen Arbeitsweise;
c) Prüfungen für die Genauigkeit der Kraftmesseinrichtung;
d) die Genauigkeitsprüfungen des Messgerätes;
e) die Ausgabe des Dokuments und die Kennzeichnung des Zusammenschlusses durch eine offizielle Marke.
4.3 Beurteilung des Designs und des technischen Zustands des Spannsatzes
4.3.1 Beurteilung des technischen Zustands des Spannsatzes
Die Beurteilung des technischen Zustands der Spannanordnung bedeutet eine visuelle Inspektion der Spannanordnung. Der Zustand des Originalkörpers des Spanndruckzylinders ist auf Beschädigungserscheinungen und auf Beschädigungen der Sitzfläche zu überprüfen, die sich durch eine Konstruktion oder einen Etalon-Lastmesser abstützen. Wird dieser Bereich zu stark abgenutzt, was zu einer Beschädigung der Sitzfläche des Etalon-Lastmessers oder einer Gefahr einer Beeinflussung der Messgenauigkeit führen könnte, muss die Spannpresse repariert werden.
4.3.2 Prüfung des technischen Zustands der Spannvorrichtung
Bei der Prüfung des technischen Zustands der Spannvorrichtung ist zu prüfen, ob die Klemmung des Vorspannelements zuverlässig ist, um ein Verrutschen zu vermeiden. Dies könnte zu einer nichtachsigen Belastung des Etalon-Lastmessers während des Tests führen, wodurch der Presskolben gebrochen wird, was die Genauigkeit der Testkraftmessung beeinträchtigen würde. Es würde zu einer ungleichmäßigen Belastung von Zugelementen im Betrieb führen.
4.3.3. Überprüfung des technischen Zustands des hydraulischen Aggregats
Bei der Prüfung des technischen Zustands des hydraulischen Aggregats ist der Zustand und der Verschleiß der Bauteile zu überprüfen. Der Zustand der Pumpe ist zu beurteilen und ihre Fähigkeit, die vorgeschriebenen Parameter kontinuierlich zu erreichen. Auch die Dichtigkeit einzelner Anschlüsse, die Steuerbarkeit einzelner Elemente und der Zustand der Verbindungsschläuche wird beurteilt. Überprüfen Sie, ob das Kit die Bedingungen für die Sicherheit der Arbeit und der Umweltanforderungen erfüllt.
4.3.4 Visuelle Inspektion der Messvorrichtung der Zugkraft
Eine visuelle Inspektion der Messvorrichtung der Zugkraft und der Messvorrichtung der Kolbenposition ist durchzuführen. Es ist zu prüfen, ob beide Messsysteme die einschlägigen Anforderungen haben und die Anforderungen für die betreffende Klasse erfüllen.
4.3.5. Designsteuerung
Die Auslegungsprüfung der Kupplung ist bei jeder Prüfung durchzuführen.
4.4 Beschreibung einzelner Tests
Die Prüfung des Spannsatzes besteht aus:
a) Prüfungen der Kraftmesseinrichtung;
b) Prüfung der Verdrängungsmeßeinrichtung.
4.4.1. Testbedingungen
Die Umgebungstemperatur während der Prüfung der Kupplung muss innerhalb (23 ± 5) °C liegen. Die Prüfung ist bei einer Temperatur von höchstens 2 °C durchzuführen.
Vor der Messung der Messinstrumente des Kunden ist sicherzustellen, dass die Temperatur der verwendeten Etalone und Messinstrumente auf die Temperatur der Umgebung, in der die Überprüfung für mindestens acht Stunden erfolgt, ausgewogen wird.
Vor dem Beginn der Messung wird die Umgebung anhand möglicher Verhaltenseffekte und der korrekten Funktionsweise der verwendeten Geräte bewertet:
a) inakzeptable Vibration;
b) intensive Wärmequellen;
c) eine starke Energiequelle;
d) ausreichende Beleuchtung, Ordnung und Ruhe für die Arbeit;
e) ausreichend Platz, um praktische und genaue Bewegungen zu ermöglichen und das Risiko von Schäden oder Gefahren zu verringern;
(f) Manipulation mit der von nicht autorisierten Personen durchgeführten Messung;
(g) den Verlauf und die Ergebnisse der Messungen und deren Auswertung durch den Kunden beeinflussen.
Stellt der Kunde die Verfügbarkeit von Referenzbedingungen, die Entfernung oder die Vermeidung der genannten Auswirkungen nicht sicher, so wird die Überprüfung nicht durchgeführt.
4.4.2 Vorbereitung auf die Prüfung
Vor der Prüfung ist festzustellen, ob
a) der Spannsatz alle erforderlichen Anforderungen an seine ordnungsgemäße Funktion hat;
b) die Spannvorrichtung in ihrer Gesamtheit vorspannbar ist und die technischen Anforderungen in ihrer Gesamtheit erfüllt;
c) die Temperatur des Spannsatzes und der Umgebung ermöglicht eine zuverlässige Prüfung;
d) die Ersatzteile der Meßeinrichtung und anderer Teile, die ihre messtechnischen Parameter beeinflussen, gehören zu dieser Spannanordnung;
e) die Etalon- und Messeinrichtungen von Kraft sind funktionell und unbeschädigt.
4.4.3 Prüfung der Kraftmesseinrichtung
Die Prüfung der Kraftmesseinrichtung ist mit einem zertifizierten Messgerät der Klasse 1 oder 2 durchzuführen. Die Zeit nach der letzten Kalibrierung der Etalon-Lastzelle darf 24 Monate nicht überschreiten.
Die Prüfmethode, die Art, die Klasse und die Nennlast des Etalon-Lastmessers sind so zu wählen, dass sie am besten der Auslegungs-, Festigkeits- und Genauigkeitsklasse des Spannsatzes entsprechen. Der Spannersatz muss mit einem Etalon-Lastmesser mit einem geeigneten Vorspannelement in den Prüfrahmen eingespannt werden. Es ist erforderlich, eine ordnungsgemäße Montage des Etalon-Lastmessers zwischen dem Prüfrahmen und dem Spannaggregat zu gewährleisten, um eine Beschädigung der Sitzflächen des Etalon-Lastmessers, der Spannpresse oder des Rahmens zu vermeiden.
Die Position der während der Prüfung eingestellten Spannung hängt von der Auslegung des Prüfrahmens ab. Der Spannsatz ist an der vertikalen Position der Spannpressenachse oder an der horizontalen Position zu prüfen.
Der im Lastrahmen montierte Zug muss dreimal auf den Nennwert des Etalon- oder Zugmessers (je nachdem, welcher kleiner ist) mit einer anschließenden vollständigen Entlastung belastet werden. Der Ethalon-Lastmesser wird in die Grundstellung eingestellt, der Druck wird durch einen elektronischen Druckmesser gemessen. Es werden zwei aufeinanderfolgende vollständige Entlastungsreihen durchgeführt. Die Last muss dann um 90 ° gedreht werden, die Last muss auf die Nennkraft des Spannsatzes, gefolgt von vollständiger Entlastung, aufgebracht werden und die dritte Messreihe ist durchzuführen. Jede Messreihe ist an 8 - 12 Punkten der Skala des Spannungssatzes durchzuführen.
4.4.4 Prüfung der Kolbenpositionsmesseinrichtung
Die Prüfung der Kopplungspresspositionsvorrichtung ist nach der Auslegung und Genauigkeit der Vorrichtung zu wählen. Wird als Messgerät eine digitale Schiebewaage verwendet, so ist diese an die Endpunkte der vierten Klasse anzuschließen. Ist die Messvorrichtung speziell für die Spannpresse ausgelegt und Teil davon, so müssen auf dem Kolben und dem Zylinder der Spannpresse Punkte vorhanden sein, zwischen denen die Position des Kolbens bei seiner verschiedenen Verschiebung mit einem kalibrierten Längenmesser der entsprechenden Genauigkeit gemessen werden kann.
4.4.5 Auswertung der Tests
Die während der Prüfung gemessenen Werte sind zu erfassen und zu bewerten. Der arithmetische Mittelwert, der relative Fehler der Kraftmesseinrichtung, die relative Abweichung der Reproduzierbarkeit, die relative Abweichung der Wiederholbarkeit und die relative Abweichung der Interpolation werden berechnet.
4.4.5.1. Mitteldruck in der Spannpresse
Das arithmetische Mittel wird aus den Messwerten der drei Druckmessungsreihen nach der Gleichung berechnet
X = X1 + X2 + X33
wobei X1, X2, X3 die gemessenen Öldruckwerte im Zylinder des Spannersatzes (MPa) sind.
4.4.5.2. Mittelwert bei unveränderter Lastmessposition
Xo = X1 + X22,
| kde | X1 | 1. řada měření tlaku (MPa) |
| X2 | 2. řada měření tlaku (MPa) |
4.4.5.3 Empfindlichkeitskoeffizient Bei Spannsätzen wird gemäß der folgenden Gleichung berechnet
S = Fnxn,
wobei FN die Nennkraft des Spannsatzes (kN) ist
XN-Mittel aller Messreihen (MPa)
4.4.5.4 Relativfehler der Kraftmessvorrichtung
Der relative Fehler der Kraftmesseinrichtung q in Prozent wird als Differenz zwischen den auf der Fi-Skala gelesenen Kraftwerten und der tatsächlichen Kraft F berechnet. Der relative Fehler der Kraftmessvorrichtung wird nur für Spannsätze bestimmt, bei denen die Kraftskala in Krafteinheiten gegeben ist. Bei Spannsätzen, bei denen ein Verformungsdruckmesser mit einer in den Druckeinheiten vorgegebenen Skala verwendet wird, darf die Ermittlung des relativen Fehlers nach diesem Absatz nicht vorgenommen werden. Die Größe des relativen Fehlers wird durch die Beziehung gegeben
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Informationen zur Vorschrift
| Zitierung | Dekret Nr. 69 / 2004 Coll., Festlegung von Anforderungen an Spannsätze für Vorspannbeton |
|---|---|
| Art der Vorschrift | - |
| Autor | - |
| Sammlung | Gesetzessammlung |
| Verkündungsdatum | 24.02.2004 |
|---|---|
| In Kraft seit | 01.03.2004 |
| In Kraft bis | - |
| Status | Gültig |
Der Wortlaut der Vorschrift hat informativen Charakter.
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